Сопутствующие материалы

Элементы каркаса

Для выполнения работ, связанных с использованием гипсокартона, помимо листов стройматериала требуются различные сопутствующие элементы. К ним относятся разные виды профилей, каркаса, крепежных элементов, разнообразные клеи и мастики. Кроме основных элементов, мы рассмотрим и материалы для окончательной отделки изделий из гип-сокартона.

Для устройства конструкций из гипсокартона необходимо сделать «скелет», на который монтируются листы материала и который фиксиру­ется на несущей поверхности. В зависимости от условий и задачи строи­тельства данный каркас изготовляется из металла или дерева. Каждый из этих материалов имеет свои плюсы и минусы, которые мы подробно рассмотрим.

Деревянный каркас является наиболее простым и дешевым вариан­том конструкции. Дерево достаточно легко обрабатывается, по стоимости оно намного дешевле металлических профилей. На рынке строительных материалов имеется множество разновидностей пиломатериалов. Самым распространенным является рейка размерами 40 х 40 мм, этот размер практически идеально подходит для выполнения всех несложных работ с гипсокартоном. Дерево, использующееся для каркаса, должно быть хвойных пород. Для придания ему большей устойчивости к агрессивному воздействию окружающей среды (высокой влажности, холоду, насекомым) его обрабатывают пропитками для дерева.

Применяют деревянный каркас в помещениях с нормальной или по­ниженной влажностью. Недостатком конструкций из дерева являются его уязвимость к температурным изменениям, многочисленным древесным паразитам, грызунам и относительная недолговечность, дерево может рас­сохнуться, набухнуть или сгнить, потеряв при этом большую часть своей конструктивной прочности. В отличие от металлических профилей дерево практически невозможно гнуть или выполнять из него сложные элемен­ты каркаса, необходимые для многоуровневых или сложно выгнутых поверхностей, поэтому деревянный каркас применяется в работах, не требующих конструктивных слож­ностей: облицовка стен, одноуров­невые потолки, укладка напольного покрытия

Металлический каркас, со­стоящий из различного вида про­филей, имеет множество деталей, которые применяются для всех видов работ по гипсокартону. Рассмотрим их более подробно.

Металлические детали каркаса для гипсокартона изготовляются из стальных полос толщиной 0,55­0,8 мм холоднокатаным способом. В дальнейшем готовые изделия оцинковы­ваются и на плоскостях выполняются гофры — продольные ребра жест­кости, увеличивающие механическую прочность изделия. В результате получается достаточно легкое, но прочное изделие, имеющее стойкое антикоррозийное покрытие. Цинк на воздухе покрывается слоем угле­родного соединения, которое отлично защищает материал от агрессивного воздействия окружающей среды. Повредить такое покрытие может разве что концентрированная кислота. Так как цинк покрывает металл сверху, нет нужды заботиться о местах откуса профиля, антикоррозийный слой прикроет уязвимую сталь.

Первый из видов профиля — это стоечный. Он используется как вертикальная стойка для каркаса. В сечении этот профиль имеет вид буквы «П». В нем есть спинка и две полки, которые загнуты под углом 90° к спинке. По всей длине полок проходят три бороздки, центральная служит для указания места стыка гипсокартонных листов, боковые — для удобства вворачивания шурупов. В спинке имеются отверстия диаметром 33 мм, необходимые для прокладки различного вида кабелей, обычно они рас­положены ближе к торцам, хотя при необходимости можно просверлить их и самостоятельно. Этот вид профиля имеет маркировку ПС и различ­ные размеры спинок — от 50 до 100 мм, но можно заказать любой размер

Ширина полок у всех видов стоеч­ного профиля — 50 мм (это стан­дарт). Длина этого металлоизделия также стандартна и составляет 3 м, однако есть и полутораметровые, и шестиметровые изделия. При не­достатке длины они скрепляются между собой специальными уд­линителями, ну а с уменьшением размеров проблем немного — до­статочно отрезать излишек специ­альными ножницами. Маркируется изделие так: сначала указывается вид профиля — ПС, потом — ши­рина спинки, а затем — и полки. Надпись на изделии ПС100/50 означает, что перед нами стоечный профиль с шириной спинки 100 мм, полки — 50 мм. Стоечные профили устанавливаются в направляющие профили, при этом используются саморезы или шурупы.

Профиль направляющий — сле­дующий вид элемента каркаса  служит для монтажа на­правляющей основы для стоечных и потолочных профилей, а также для изготовления различного вида перемычек между другими про­филями. Это необходимо, когда монтируется какая-либо сложная конструкция,например, обходится стенная ниша или дверная короб­ка. Профиль имеет вид буквы П, но немного отличается от стоечного. Размеры его полок всегда одина­ковы и равняются 40 мм, что дает возможность крепить листы гип-сокартона прямо к ним. Спинки на правляющего профиля имеют различные размеры, строго соответствуют аналогичным у стоечного профиля. Маркируются точно так же, только вместо буквы С используют букву Н, размер полки будет не 50, а 40 мм. Вдоль всей спинки профиля проходят два ребра жесткоясти для придания ему дополнительной механической прочности, также по всей длине спинки проходит ряд отверстий под дюбеля диаметром 8 мм для крепления к не­сущим перекрытиям, но при необходимости можно проделать их столько, сколько нужно.

Профиль потолочный применяется для монтажа различных видов по­толочных конструкций. Он имеет структуру швеллера, но его кромки полок загнуты для обеспечения крепления потолочных подвесов. И спинка, и полки потолочного профиля имеют по три канавки для при­дания дополнительной жесткости его плоскостям и для удобства ввора­чивания шурупов без предварительного сверления. Потолочный профиль имеет маркировку ПП и стандартный размер 60/27 мм.

Предназначен для соединения с потолочным профилем. Монтируется по периметру по­мещения, обеспечивая опору для конструкции и проведения ее на одном уровне в одной плоскости. Стандартные размеры и обозначение — ПНП 28/27. В спинке профиля через каждые 250 мм расположены восьми­миллиметровые отверстия для крепления его дюбелями к несущему перекрытию.

Профиль угловой (ПУ) необходим в местах, где гипсокартонные по­верхности сходятся под углом. Предназначен для защиты хрупкого ма­териала от механического воздействия и для придания структуре угла геометрически правильных очер­таний изделие име­ет вид двух плоскостей под углом 85° друг к другу, перфорировано по всей длине отверстиями диаме­тром 5 мм для надежного сцепления с клеящим составом, при помощи которого уголок фиксируется на гипсокартоне. Помимо классиче­ского уголка из оцинкованного металла, это изделие может быть алюминиевым. Его размеры стан­дартны — 25 х 25 мм при длине 3 м. Существует также пластиковый арочный уголок, который предна­значен для выравнивания краев самых причудливо изогнутых кри­волинейных плоскостей.

Маячковый профиль  — Т-образный профиль, состоящий из одного листа металла, изо­гнутый так, что образует краями плоскость и выступающее ребро посередине. При помощи этого про­филя выполняется подготовка сте­ны к выравниванию штукатуркой или гипсокартоном.

При необходимости создания изогнутых металлических профи­ лей, например для монтажа арочных проемов или дизайнерских украше­ний, из потолочного профиля изготавливается арочный профиль. Делается это просто: при помощи ножниц по металлу на полках профиля режутся поперечные разрезы до спинки на расстоянии 5-6 см друг от друга. Полученную таким образом «змейку» можно изгибать под нужным углом, а профиль сохранит необходимую жесткость для крепления к нему гипсокартонных листов. Помимо арочных профилей, необходимых для крепления гипсокартона, существует и арочный профиль для наружного крепления, предназначенный для защиты кромок гипсокартонных углов и для облегчения декоративной отделки готовой конструкции.

Виды крепежа

Помимо основных элементов каркаса, выполняющих роль «скелета» конструкции, при монтаже необходимы различные виды крепежа. Часть из них — это разнообразные шурупы, дюбель-гвозди и саморезы, а часть — весьма специфиче­ские детали, предназначенные исключительно для монтажа конструкций из профиля. В ос­новном они используются при изготовлении потолочных конструкций и при монтаже слож­ных поверхностей.

Первый вид крепежа — это прямой под­вес для крепления профиля. Это его официальное название, у него также есть одно­сложное наименование, принятое строителя­ми в общении между собой, но в различных местах оно звучит совершенно по-разному, поэтому при покупке и разговоре со специали­стами лучше употреблять именно этот термин иначе просто запутаетесь. Приме­няется изделие при креплении по­толочного профиля к потолку или стене при помощи анкера, если это потолок, или дюбель-гвоздей, если это стена. Преимуществом данного крепления является возможность регулировать расстояние между профилем и несущей стеной или потолком.

Второй вид называется нониус-подвес, это приспособление служит для крепления потолочных профи­лей каркаса к потолку. Состоит из трех элементов: фиксатора, верхней и нижней частей, обладает возмож­ностью регулировки расстояния между потолком и профильным каркасом.

Универсальный одноуровневый соединитель. Этот элемент имеет широкое применение. Он необхо­дим при соединении между собой профилей под различными углами. Применяется для соединения про­филей с потолочным крепежом.

Другой вид — так называемый краб, или соединитель потолочный одноуровневый. Приме­няется для соединения между собой профилей типа ПП и для крепления их к потолку.

Следующий вид называется со­единитель потолочного профиля двухуровневый. К сожа­лению, он не имеет такого обозна­чения, как «краб», поэтому приходится использовать его официальное название. Предназначен для присоединения основных профилей к не­сущим в многоуровневых потолках и крепления их к базовой поверхности. Позволяет создавать сложные конструкции с перпендикулярно расположенными направляющими.

Комбинированный подвес. При­меняется при креплении профиля к потолку. Еще один вид с таким же назначением — анкерный фиксатор с блокировкой.

Удлинитель профиля не отно­сится непосредственно к крепе­жу, но тем не менее необходим, когда приходится удлинять один профиль, стыкуя его с другим. Стандартный удлини­тель изготавливается под размеры потолочного профиля (60/27), но при желании можно найти удлини­тель практически любого размера.

При креплении каркаса к пото­лочным перекрытиям используют­ся анкерные подвесы. Такого вида крепление состоит из собственно

анкера, который фиксируется в бетонных перекрытиях, и тяги подве­са — стального крючка, одним концом крепящегося к анкеру, а другим — к профилю. Исходя из необходимого расстояния от потолка до каркаса используются подвесы различной длины: 500, 350, 250 мм.

Помимо специального вида крепежей, при монтаже применяются и средства для крепления каркаса к перекрытиям и гипсокартона к про­филю: анкеры, дюбель-гвозди, шурупы и саморезы.

К несущей перегородке профили прикрепляются при помощи дюбель-гвоздей.

Этот крепеж состоит из пластмассового наконечника с расширяю­щимся диаметром и шурупа и идеально подходит для всех видов пере­крытий. Для надежной фиксации дюбель-гвоздя в стене необходимо правильно подбирать сверла и буры. При бурении нужно помнить, что вибрация долбления увеличивает размер отверстия примерно на 1 мм. Для уверенной фиксации каркаса к стене следует тщательно подбирать длину и диаметр дюбель-гвоздя. Всю необходимую информацию можно получить у продавца товара, а также ознакомившись со справочными материалами, данными в инструкции. Помимо пластиковых наконечни­ков, существуют металлические — для более надежного крепления в стене. Кроме закручивающихся дюбель-гвоздей, используются ударные — такой крепеж применяется для более быстрого монтажа.

Дюбель-гвозди — универсальный крепеж. Номенклатура изделия достаточно разнообразна: помимо самых различных размеров, есть и спе­циальные дюбеля для крепления грузов к гипсокартону, с рас­крывающейся головкой, для фиксации тела шурупа в пустотах за гипсокартоном, с шурупом в виде крючка, для подвеса потолочных профилей и т. д.

Для скрепления элементов каркаса между собой, а также для фиксации листов гипсокартона на каркасе применяются шурупы и саморезы.

Существует множество видов этой продукции. Помимо диаметра и длины, они различаются и разными областями применения. При покупке

шурупов и саморезов необходимо обращать внимание на фирму-изгото­витель, так как продукция может существенно различаться по качеству. Целесообразно приобретать продукцию той фирмы, гипсокартон которой вы закупили, поскольку, как правило, крупные производители вместе с из­делиями из гипса производят и полный спектр сопутствующих товаров. Хороший саморез не должен терять резьбу при скручивании, иметь на­магниченное тело, вырезы его головки не должны сминаться под нажимом отвертки или бура.

Как правило, фирмы, изготавливающие крепеж качеством ниже, не со­блюдают необходимых критериев, и, хотя цена их продукции гораздо ниже, не стоит соблазняться сиюминутной выгодой, ведь при работе с дешевой продукцией вы потратите больше времени, больше материалов и в итоге окажется, что выгоднее было купить более качественную продукцию. Наиболее часто встречающийся дефект у дешевых саморезов — легко сворачиваемые вырезы головки: закрутив крепеж, вы просто не сможете извлечь его обратно, если возникнет такая необходимость.

Шурупы с редким шагом резьбы нужны при креплении гипсокартона на деревянный каркас, с частым — для фиксации листов к металлу.

Это правило необходимо соблюдать обязательно: не обратив внимания на шаг крепежа, можно испортить всю работу.  В отличие от шурупа, имеющего острый конец, который прокалы­вает поверхность крепления путем ввинчивания, у самореза на конце есть сверло, при помощи которого он просверливает отверстие. Шу­рупы по металлу используются при креплении к элементам каркаса толщиной не более 0,7 мм, саморе-зы — до 2,5 мм.

Для надежного крепления потолочных каркасов применяютсян анкеры. Анкер необходим для крепления гипсокартонных конструкций к потолку. Это своеобразный металлический дюбель с болтом, который выдерживает большую нагрузку. На правильно установленный анкер можно вешать груз массой до 60 кг. Помимо анкеров по бетону, существуют и анкеры по гипсокартону. Они применяются, когда необходимо повесить на гипсокартон какой-нибудь легкий груз массой не более килограмма. Это пластиковый дюбель-наконечник с перье­вым сверлом на конце и наружной резьбой, в который закручивается стальной шуруп

Дополнительные материалы

Для придания гипсокартонным перегородкам и покрытиям допол­нительных тепло- и звукоизолирующих свойств в промежуток между листами или стеной и гипсокартоном укладывается специальный слой изолирующих материалов.

В первую очередь это различные виды стекловолокнистых материалов: минеральная вата и стекловата. (В настоящее время стекловата практи­чески не используется из-за своих недостатков, связанных с повышенной травмоопасностью.)

Помимо минеральных плит, применяются вспененные пластические материалы, самыми распространенными из которых являются пенопласт и пенополистирол.

В основе полезных качеств изоляционных материалов лежит их по­ристость, то есть количество воздуха, который содержится в объеме ма­териала. Чем выше это содержание, тем более качественным изолятором он будет. Сюда же относится и воздухопроницаемость: чем ниже этот показатель, тем изолятор лучше. По свойствам изоляционные материалы подразделяются на горючие и негорючие, органические и неорганиче­ские, смешанные. Кроме того, они различаются по другим показателям, характеризующим их прочность, огнестойкость, водопроницаемость, мо­розостойкость и др.

Пенопласт — один из самых распространенных материалов. Представляет собой плиточный вид материалов, относящийся к органи­ческим изоляторам. Выпускается в виде квадратных или прямоугольных плит различной толщины (от 10 до 100 мм) и различной площади (зависит от завода-изготовителя).

Материал дешев, обладает хорошими тепло- и звукоизолирующими свойствами, прекрасно обрабатывается, режется при помощи раскаленной нити или острого ножа, водостоек и морозоустойчив. К недостаткам можно отнести его хрупкость и невозможность с его помощью плотно изолиро­вать сложные поверхности — углы, впадины и конструкционные элементы. Помимо этого, на материале возможно появление плесени и очагов бакте­риального заражения. Пенопласт более всего подходит, когда требуется утеплить ровную, без выступов и впадин поверхность.

Пенополистирол — относительно недавно появившийся строительный материал. Так же как и пенопласт, представляет собой вспененную пласти­ческую массу с высоким содержанием воздуха, из всего объема материала 98 % составляет воздух и лишь 2 % — полистирол. Выпускается в виде плит различной толщины и площади. Практически воздухонепроницаем, прекрасный теплоизолятор, в отличие от пенопласта, пластичен и гораздо более прочен. Не подвержен органическому поражению, морозостоек, кислотоупорен. Его недостатками являются цена (он дороже пенопласта) и высокая горючесть, хотя существует и огнеупорный вариант пенопо-листирола. Применяется для утепления ровных поверхностей, хотя из-за своей пластичности он более плотно закрывает щели и промежутки. Крепится на место при помощи специальных клеев и стеновых анкеров.

Пенополиуретан — мягкая разновидность этого материала называется поролоном. Материал имеет ряд свойств, которые позволяют с успехом применять его в отделочных работах. Он химически устойчив, обладает прекрасными теплоизолирующими свойствами. Его пластичность и мяг­кость позволяют заделывать все щели, плотно набивать его в промежутки между перегородками.

К разновидности пенополиуретана относится монтажная пена раз­личных видов, которая применяется для тщательной изоляции. Этот замечательный материал имеет существенный недостаток — высокую цену, другим недостатком является способность под воздействием теп­ла или избыточного количества влаги терять механическую прочность и рассыпаться. Следующим видом изолирующих материалов являются минеральная вата  и стекловата. Минеральная вата изготавливает­ся путем резкого охлаждения мине­рального расплава, предварительно вытянутого в нити. Производят ее из горных пород (базальта, известняка, диабаза, доломита) либо из отходов металлургической промышленности. Рулоны минеральной ваты     (шлаков, образующихся в процессе  получения черных и цветных металлов). Наилучшей по качеству является минеральная вата из горных пород, но шлаковая гораздо дешевле.

Структура ее — совокупность минеральных волокон, соединенных между собой синтетическим связующим на фенольной или карбамид-ной основе. Выпускается в виде плит или листов, свернутых в рулоны. В отличие от органических вспененных материалов, минеральная вата абсолютно негорюча, химически инертна, не деформируется под воздей­ствием различных факторов. Материалы такого типа обладают высокой звукоизолирующей способностью из-за своей волокнистой структуры — они не только не пропускают звук, но и гасят внутреннее эхо, создавая эффект «ватной» тишины. К достоинствам минеральлной ваты можно от­нести легкость монтажа. Материал легко режется ножом, рвется на куски нужного размера, прикреплять к поверхности его можно любым способом: при помощи клея, шурупов или просто заталкивать в щели и впадины. Минеральная вата, в отличие от стекловаты, не представляет опасности для кожи, ее можно брать голыми руками. Единственная мера безопас­ности — не тереть глаза руками после работ с ней. Руки следует вымыть обычной водой с мылом.

Стекловата имеет практически те же свойства, что и минеральная. Отличие состоит в том, что стекловата изготавливается из отходов сте­кольной промышленности и имеет более крупные волокна, а следователь­но, более грубую структуру. Применяется она в основном для наружной теплоизоляции, поскольку устойчива к погодным условиям и сезонным перепадам температур. Практически не используется для внутренних от­делочных работ, хотя иногда можно встретить изоляцию из нее и при мон­таже гипсокартона. Ее недостатком является колкость — грубые волокна стекла проникают в кожу и вызывают раздражение, поэтому работать с ней приходится в защитной одежде и перчатках, что не слишком удобно.

Еще одним интересным изолирующим материалом является пробка. Она изготавливается на основе коры пробкового дуба и обладает уникаль­ными свойствами. Плиты из нее легко режутся и приобретают нужную форму.

Пробка не подвержена усадке и гниению, химически инертна, не прово­дит электричество, не горит, а лишь тлеет, если ее подвергнуть воздействию открытого огня. Как природный материал она экологически безопасна. Помимо этого, она очень долговечна — срок службы пробковых плит состав­ляет около 50 лет. Единственным ее недостатком является высокая цена.

В качестве дополнительного материала используется серпянка. Это прочная стеклопластиковая сетка с мелкими ячейками. Применяется

для проклейки стыков гипсокартонных листов, углов, проблемных мест и при ремонте поврежденных поверхностей. Она также может наклеивать­ся на гипсокартон перед шпаклеванием — это армирует поверхность шпат­левки, она становится более прочной и гладкой. Существует несколько видов серпянки: обычная сетка, которую приклеивают при помощи клея к поверхности, либо сетка с уже нанесенным липким составом. Последняя гораздо удобнее, но требует определенного навыка в работе.

Помимо серпянки, для укрепления стыков листов используется арми­рующая лента. С ее помощью не только маскируются и укрепляются места соединений листов, но и армируются элементы каркаса для достижения необходимой прочности конструкции. Армирующая лента, так же как и серпянка, бывает самоклеящаяся и без клейкого состава.

Стеклохолст, или паутинка, — специальная ткань, наклеиваемая на гипсокартон перед окраской с целью избежать появления трещин на крас­ке и шпатлевке, связать воедино все слои нанесенных составов.

Иногда для придания конструкциям из гипсокартона дополнитель­ной звукоизоляции используют специальную звукопоглощающую ленту. Это полиэтиленовая пленка с ячеистой структурой, имеет вид длинной ленты шириной в 70 или 90 мм. Наносится на элементы каркаса перед монтажом гипсокартонных листов при помощи самоклеящейся поверх­ности и значительно повышает уровень звукопоглощения. После ее при­менения поверхность гипсокартона при ударе звучит значительно глуше, не порождае