Гипсокартон — это удивительный материал, по­зволяющий воплотить в жизнь любые ваши фантазии по дизайну помещения. Замечатель­ные свойства этого материала, такие как легкость в об­работке и эксплуатации, пожарная безопасность, зву­коизоляция сделали его одним из самых популярных материалов, особенно для внутренней отделки поме­щения. С помощью гипсокартона можно разделить квартиру на функциональные зоны ширмами, перего­родками или дополнительными стенами, обшить сте­ны, добившись максимальной звукоизоляции, офор­мить потолок так, как подскажет фантазия. Это может быть арка или лепнина, складчатый потолок или пото­лок пилообразной формы. В стены и потолки, отделан­ные гипсокартоном, можно вмонтировать точечные светильники, что придаст дому стиль и индивидуаль­ность.

По своим физическим и гигиеническим свойствам гипсокартон идеально подходит для жилых помеще­ний. Он экологически чист, не содержит токсичных компонентов и не оказывает вредного воздействия на окружающую среду, что подтверждают гигиенические и радиационные сертификаты. Гипсокартон является энергосберегающим материалом, при этом он обладает еще и хорошими звукоизоляционными свойствами.

з

Он негорючий и огнестойкий. Следует отметить, что гипсокартон «дышит», то есть поглощает влагу при ее избытке в воздухе и отдает ее, если воздух слишком су­хой. Это очень важное качество материала, применяе­мого внутри помещения. Помимо этого, гипсокартон имеет кислотность, аналогичную кислотности чело­веческой кожи. Последние два свойства позволяют гипсокартону регулировать микроклимат помещений естественным путем и в значительной степени спосо­бствовать созданию гармоничной атмосферы.

Гипсокартон изобретен достаточно давно, в виде плоских листов он уже много лет применяется для внутренней отделки и выравнивания стен, иногда его называют сухой штукатуркой.

Просто в наши дни он получил «второе рождение» — речь идет о новой технологии его использования. Когда в моду вошел евроремонт с его повышенными требо­ваниями к геометрии помещений и качеству повер­хностей, произошло второе рождение гипсокартона.

Работа с гипсокартоном несложна даже для челове­ка, который о ремонтных работах слышал краем уха. Гипсокартон позволяет избежать «мокрых» работ, кото­рые неизбежны при необходимости белить потолки, и многих других ремонтных работ. Гипсокартон несло­жен в установке, работа с ним не требует особых усилий. При ремонте квартиры с использованием гипсокартона не возникает необходимости ежевечерне выгребать грязь и строительный мусор, чтобы переночевать в че­ловеческих условиях.

Эта книга рассказывает о том, как выбрать гипсо­картон в зависимости от целей его применения. Также мы описываем варианты крепления гипсокартона к поверхностям, способы его отделки.

ЧТО ТАКОЕ ГИПСОКАРТОН И ДЛЯ ЧЕГО ОН ИСПОЛЬЗУЕТСЯ

История создания гипсокартона

Гипс — это природный камень, образовался он в результате испарения древнего океана 110—200 млн лет назад. В земле гипс присутст­вует в виде камня — породы осадочного происхожде­ния нескольких разновидностей. На вид он может быть плотным, с мелкозернистой структурой, сахаровид-ным в изломе или крупнозернистым, с беспорядочно расположенными кристаллами, состоять из нитевид­ных кристаллов с шелковистым отливом или быть пла­стинчатым, с прозрачными кристаллами слоистой структуры.

Цвет породы белый, желтоватый, светло-серый (это зависит от наличия или отсутствия в породе различных примесей).

В химическом отношении гипс представляет собой сульфат кальция (сернокислую известь) в виде минера­ла, состоящего из бесцветных кристаллов.

Гипс обладает уникальным свойством — при нагре­вании химически связанная вода выделяется из кри­сталлической решетки, образуя полуводный гипс. Та­кой гипс может быть легко превращен в порошок. И наоборот, при добавлении воды минерал связывает

ее в своей кристаллической решетке, возвращая гипсу изначальную прочность. Именно это сделало гипс столь популярным в древности.

Гипс — один из самых древних строительных мате­риалов. Его белый цвет, способность твердеть при со­единении с водой, возможность придания твердеюще­му составу любую форму давно используют строители и ваятели. Для них он главный рабочий материал. Бла­годаря способности быстро приобретать прочность и нужную форму, а также из-за высокой степени эко­логической безопасности самого материала велика роль гипса и в медицине.

Известный в прошлом как алебастр, он широко ис­пользовался во всем мире при производстве ремонт­но-строительных работ — для внутренней отделки по­мещений, украшения интерьеров с помощью лепнин на потолках и стенах.

Уникальное свойство гипса твердеть от соприкос­новения с водой было замечено в Древнем Египте

в 3700 г. до н. э. Если же заглянуть в глубь веков, то мы увидим, что гипс используется человеком очень давно, например, древние египтяне отделывали им стены гробниц, да и греки с римлянами отдавали должное этому строительному материалу. И не без оснований. Достоинства гипса налицо: он очень легкий (именно поэтому огромные листы без труда могут перенести два человека), довольно прочный, не содержит токсичных компонентов (и потому издавна применяется в меди­цинских целях), а также обладает огнестойкостью и способностью поглощать избыточную влагу.

Греки дали минералу название «гипрос», означаю­щее «кипящий камень». Римляне перенесли знание о гипсе в Европу, и в XV веке гипс начал широко при­меняться в качестве штукатурки. Чтобы гипсовый ка­мень превратился в вяжущее вещество, его подвергают температурной обработке, во время которой происхо­дит обезвоживание.

При обычных условиях вода выделяется в виде пара, при повышенном давлении она может быть получена в капельном состоянии. Такая вода из кристаллов — самая чистая в природе, а гипсовое вяжущее, как и вся продукция на его основе, — высокоэкологичный него­рючий строительный материал.

Гипс добывали в районе Монмартра под Парижем, что и дало ему новое наименование — «парижская шту­катурка».

Следующая фаза в истории применения гипса на­ступила в XIX веке в Америке. Связана она с именем Августина Сакетта. Августин Сакетт родился в 1841 г. В 1880 г. он работал на собственной бумажной фабри­ке. Будучи активным человеком, он постоянно экспе­риментировал и создал «строительную доску» толщи­ной 5 мм, состоящую из десяти слоев бумаги. Для склеивания бумаги он применял гипс. Сакетт сконст­

руировал машину для производства таких «досок» и 22 мая 1884 г. получил патент на нее. Его улучшенные доски и листы заменяют рейки и штукатурку, которые использовались раньше.

Такие доски получили широкое распространение по многим причинам. Прежде всего их значительно легче изготовить, они отличаются огнестойкостью, легкостью и удобством в строительстве. Они обеспечи­вают ровную поверхность и могут быть покрашены или украшены таким же способом, что и оштукатуренные стены. Августина Сакетта можно считать отцом гипсо­картона.

Следующая стадия развития наступила в 1908— 1910 гг., когда Стефан Келли запатентовал лист с двумя слоями картона и гипсом внутри и когда Кларенс Утс-ман — инженер Американской гипсовой компании — изобрел закрытый край листа. Таким образом, гипсо-картонные листы получили структуру, сохранившуюся до наших дней.

В 1917 г. в Англии была построена первая в Европе гипсокартонная фабрика, оттуда гипсокартонная тех­нология перешла в Швецию и Скандинавию. Но Шве­ция — северная страна, не имеющая природных место­рождений гипса, поэтому производство гипсокартона там не прижилось. Первые гипсокартонные листы были импортированы в Швецию в 1927 г.

Первоначально гипсокартонные листы использова­лись для замены фанеры, досок и ДСП в небольших домах.

Главным аргументом при приобретении гипсокарто­на была цена, которая оказалась ниже, нежели у прочих материалов. Но в процессе применения определенные технические свойства гипсокартона показались инте­ресными: стабильность размеров исключает трещины в местах соединения; места соединения листов можно

легко заделать; гладкий, ровно приклеенный картон де­лает поверхность удобной для окраски и других видов отделки; разметка и ломка листа вместо распиливания значительно облегчает строительство. Эти свойства по­зволили гипсокартону как отделочному материалу быс­тро получить признание в Скандинавии.

Позднее началась разработка более легких конст­рукций. Расширение знаний в области гипсокартон-ных технологий в 50-х гг. позволило лучше планиро­вать пространство помещений. Старая технология перестала соответствовать требованиям времени. По­явление новых шурупов для гипсокартона и металли­ческих профилей позволило отказаться от деревянных каркасов.

Первое очевидное преимущество гипсокартонных конструкций с металлическим каркасом — они прак­тически несгораемые. Первым проектом, где приме­нялись гипсокартонные конструкции с металличес­ким каркасом, была шведская больница (середина 1960-х гг.).

Выбору этой технологии предшествовало тщатель­ное изучение. Среди выдвинутых требований были следующие: широкий и легко доступный сервис, раз­личные уровни звукоизоляции, стойкость к радиации, огнестойкость. Конструкции должны были обеспечи­вать относительно большую конструктивную подвиж­ность без риска разрушения.

Дальнейшее расширение сферы применения гипсо­картона привело к созданию новых типов гипсокартон­ных листов.

Например, были разработаны ветрозащитые листы, листы для пола, листы для реконструкции и фасониро­вания толщиной 6 мм, листы для влажных помещений, сверхпрочные и огнестойкие листы. Эти и другие типы листов в настоящее время производятся и поставляют-

ся многими предприятиями России и зарубежных стран под общим названием «Гипсокартонные листы Гипрок».

Системы Гипрок включали готовые решения и по­зволяли применять оптимальные методы строительст­ва, трудосберерегащие технологии, оптимальную ути­лизацию используемых материалов, использовать новые инструменты и аксессуары.

Получают гипрок путем термической обработки и измельчения природного гипсового камня и некото­рых гипсосодержащих промышленных отходов (гли-ногипса, фосфогипса, борогипса). Качество гипсовых вяжущих зависит от предела прочности при сжатии и изгибе, сроков схватывания, степени помола, водо-потребности при затворении.

По условиям термической обработки гипсовые вя­жущие материалы делятся на две группы:

1)  низкообжиговые;

2)  высокообжиговые.

К низкообжиговым относятся строительный, фор­мовочный, высокопрочный гипсы и гипсоцемент-но-пуццолановое вяжущее; к высокообжиговым — ан­гидритовый цемент и эстрих-гипс.

В зависимости от сроков схватывания и твердения гипсовые вяжущие подразделяются на: А — быстро-твердеющие (2—15 мин); Б — нормальнотвердеющие (6—30 мин); В — медленнотвердеющие (20 мин и бо­лее).

По степени помола различают вяжущие грубого (I), среднего (II) и тонкого (III) помола.

Маркировка гипсового вяжущего содержит инфор­мацию о его основных свойствах. Например, Г—7—А—II означает: Г — гипсовое вяжущее, 7 — пре­дел прочности при Сжатии (в МПа), А — быстротвер-деющее, II — среднего помола.

ю

Порошок гипсового вяжущего, затворенный водой (50—70% от массы гипса), образует пластичное тесто, которое быстро схватывается и твердеет. Получается гипсовый камень, прочность которого по мере высуши­вания повышается.

Важно помнить, что гипс при твердении увеличива­ется в объеме на 0,3—1 %, и учитывать это при изготов­лении изделий отливкой в формы.

Виды гипсокартона на рынке строительных материалов

Гипсокартон (ГКЛ — гипсокартонный лист) пред­ставляет собой сердечник из природного гипса, окле­енный с четырех сторон картоном.

Можно выделить обычные (ГКЛ), влагостойкие (ГКЛВ), огнестойкие (ГКЛО), влагостойкие с повы­шенной огнестойкостью (ГКЛВО) гипсокартонные листы.

Гипсокартон используется для строительства пере­городок, подвесных потолков и отделки стен. ГКЛВ используется также в качестве утеплителя.

Гипсоволокно (ГВЛ — гипсоволокнистый лист) — это негорючая прессованная смесь природного гипса и измельченной бумажной макулатуры. Различают обычные (ГВЛ) и влагостойкие (ГВЛВ) гипсоволокни-стые листы.

Гипсоволокно используется в качестве утеплителя и для выравнивания полов, оклеивания горючих мате­риалов для придания им огнестойкости.

Плита перфорированная гипсокартонная звукопо­глощающая — относится к разряду отделочных мате­риалов, обладающих эффектом звукопоглощения, способных значительно уменьшить эффект эха и ре­шить проблему акустического комфорта помещения. Новый вид гипсокартона обладает уникальными свой­ствами и намного опережает материалы с аналогичной сферой применения, например минераловатные пото­лочные плиты, которые по своей экологичности суще­ственно уступают перфорированной гипсокартонной плите.

Кроме того, новый материал открывает для архи­текторов и дизайнеров невероятные возможности творчества, позволяя расставить акценты в интерьере. Перфорированная гипсокартонная плита будет полез­на и строителям, так как она решает целый ряд строи­тельных задач и, что немаловажно, легко и быстро монтируется благодаря продуманности комплектной системы и возможности исключения «мокрых» про­цессов. Перфорированная плита позволяет добиться

высокой производительности при монтаже конструк­ции, что значительно экономит время.

Перфорированная гипсокартонная плита выпуска­ется в виде плит (595 х 595 х 10 мм) и листов (2400 х 1200 х 10 мм), обычных и влагостойких. Плиты разли­чаются по типам перфорации, каждый из которых ха­рактеризуется определенным диаметром отверстий, межосевым расстоянием между отверстиями и коэф­фициентом перфорации.

Различают пять основных типов такой плиты (А—Е). Типы А, В и С отличаются размером перфора­ции от 6 до 10 мм. Типы D и Е имеют двойную перфо­рацию с диаметром отверстий 8 и 12 мм и 12 и 20 мм со­ответственно.

В отличие от обычного растрового типа потолков огромный интерес представляют листы, перфориро­ванные по всей плоскости, позволяющие создавать сплошной акустический потолок, используя стандарт­ные приемы работы с гипсокартонными листами.

Вес 1 м² потолка — около 9 кг.

Фирма «Кнауф» предлагает комплектные системы подвесных потолков и облицовки стен на основе пер­форированных плит и листов «Кнауф-акустика» для многоцелевых потолочных систем и специальной об­лицовки стен. Прочность и легкость данного строи­тельного материала позволяют выдерживать демонтаж столь часто, насколько этого требует эксплуатация по­мещения.

Растровая система «Кнауф-акустики» монтируется так же, как и обычные системы такого типа. Особен­ность и несомненное преимущество монтажа листов «Кнауф-акустики» — это использование обычных комплектующих для годами отработанных комплект­ных систем «Кнауф» как для потолочных, так и для сте­новых вариантов отделки.

Еще одно различие между плитами и листами «Кнауф-акустики» заключается в том, что плиты по­ставляются уже в готовом виде, окрашенные в белый цвет (при этом существует возможность легко пере­красить их в любой другой цвет), а листы предостав­ляют дизайнеру полную свободу действий в выборе колеровки.

На перфорированные гипсокартонные плиты и листы по вашему желанию может быть нанесено лю­бое декоративное покрытие.

Гипсокартонные листы — это строительно-отделоч­ный материал, применяемый для облицовки стен, уст­ройства межкомнатных перегородок, подвесных по­толков, огнезащитных покрытий конструкций, а также для изготовления декоративных и звукопоглощающих изделий.

При использовании гипсокартонных листов в про­цессе отделочных работ исключаются неудобные «мок­рые» процессы, значительно возрастает производитель­ность труда, предоставляется возможность реализации неограниченных по замыслу, многовариантных архи­тектурных решений, включая устройство криволиней­ных поверхностей, достигается общая экономия затрат на строительство за счет облегчения конструкции зда­ния, обеспечивается не только экологическая чистота, но и благоприятный для человека микроклимат в поме­щении.

Технологический процесс изготовления гипсокар­тонных листов включает формирование на конвейере непрерывной плоской полосы с сечением заданной формы (требуемой толщины и типа боковых кромок), шириной 1200 мм, состоящей из двух слоев специаль­ного картона с прослойкой из гипсового теста с арми­рующими добавками, при этом боковые кромки поло­сы завальцовываются (прикрываются) краями картона

(лицевого слоя). Далее, после «схватывания» гипса, происходит резка полосы на отдельные листы, а также сушка, маркировка, штабелирование и упаковка гото­вой продукции.

Для формирования сердечника применяется гипс, который в качестве стройматериала обладает исключи­тельными физическими и техническими свойствами. Материалы на основе гипса имеют способность «ды­шать», то есть поглощать избыточную влагу и выделять ее в окружающую среду при недостатке.

Гипс — это негорючий, огнестойкий материал, он не содержит токсичных компонентов и имеет кислот­ность, аналогичную кислотности человеческой кожи, его производство и использование не оказывает вред­ного влияния на окружающую среду.

Для достижения необходимых показателей гипсо­вого сердечника, характеризующих его прочность, плотность и т. д., в него добавляются специальные компоненты, повышающие его эксплуатационные свойства.

Другим важнейшим компонентом ГКЛ является облицовочный картон, сцепление которого с сердеч­ником обеспечивается за счет применения клеящих добавок.

Картон играет роль армирующей оболочки и наряду с этим является прекрасной основой для нанесения любого отделочного материала (это могут быть штука­турка, обои, краска, керамическая плитка и др.). По своим физическим и гигиеническим свойствам картон идеально подходит для жилого помещения.

Размещенная ниже таблица поможет ознакомиться с видами гипсокартонных листов, их характеристика­ми и особенностями применения.

По форме гипсокартонные листы представляют со­бой прямоугольные элементы со следующими номи­нальными геометрическими размерами:

Длина, мм	от 2000 до 4000 с шагом 50
Ширина, мм	600;1200
Толщина, мм	6,5; 8,0; 12,5; 14,0; 16,0; 18,0; 24,0; 29,0

По величине допуска на длину листа, количеству внешних допустимых дефектов гипсокартонные листы в соответствии с ГОСТом 6266-97 подразделяются на две группы: А и Б.

По типам кромок гипсокартонные листы могут быть следующими.

Тип продоль­ной кромки	Обозначе­ние	Применение
Прямая	ПК	Для монтажа насухо, без заделки стыка
Утонченная	УК	Для монтажа с учетом последующей за­делки стыка шпаклевкой «Фугенфюл-лер» с армирующей лентой
Полукруглая с лицевой стороны	плк	Для монтажа с учетом последующей за­делки стыка шпаклевкой «Унифлот» без армирующей ленты
Полукруглая и утончен­ная с лице­вой стороны	ПЛУК	Универсальная кромка для монтажа с учетом последующей заделки стыка шпаклевкой: «Унифлот» — без армиру­ющей ленты; «Фугенфюллер» — с ар­мирующей лентой
Закруглен­ная	зк	Для монтажа с учетом последующего оштукатуривания

Торцевые кромки листов имеют прямоугольную форму, и при устройстве шва с них необходимо сни­мать фаску (примерно на 1/3 толщины листа).

Гипсокартонные панели имеют три разновидности продольных кромок. Для выполнения отделочных ра­бот используются ГКЛ с утончением на лицевой сторо­не продольных кромок. Это необходимо для получе­ния незаметного и надежного шва в местах стыка гипсокартонных листов.

Различается два вида кромки, причем в обоих случа­ях утончение начинается на расстоянии 50 мм от про­дольного торца с лицевой стороны гипсокартонного листа. Но если в одном случае продольная кромка име­ет прямолинейную форму — УК, то в другом она не­сколько закруглена с лицевой стороны — ПУК. Закруг­ленная кромка позволяет заделывать стыки между листами без применения специальной армирующей ленты, только с помощью шпаклевки. Тип листа с пря­мыми кромками — ПК — применяется в основном для выполнения внутренних слоев или для заполнения по­лостей перегородок. Для устройства швов в местах стыков ГКЛ с прямыми кромками с их торца необхо­димо снять фаску под углом 45° толщиной в 1/3 листа.

Гипсокартон выпускается в нескольких модифика­циях, которые соответствуют различным условиям эксплуатации. Для помещений с повышенной влажно­стью используются влагостойкие гипсокартонные листы — ГКЛВ. Слои картона в таких гипсокартонных листах подвергаются специальной обработке антисеп­тиками (для предотвращения образования плесени и грибков) и гидроизоляционными составами. В поме­щениях, где существует опасность возгорания, необхо­димо применять огнестойкий гипсокартон — ГКЛ О. Для его изготовления используются особые добавки, повышающие огнестойкость материала. Помимо это­

го, выпускаются гипсокартонные листы повышенной огнестойкости — ГЛО — и различные виды комбини­рованных панелей — ГКП.

Условное обозначение гипсокартонных листов со­стоит из:

*   буквенного обозначения вида листа;

*   обозначения группы листа;

*   обозначения типа продольных кромок листа; цифр, обозначающих номинальную длину, шири­ну и толщину листа в миллиметрах;

*   обозначения стандарта.

Оценка прочности гипсокартонных листов при изги­бе проводится по результатам испытаний нескольких об­разцов. Обычно в испытаниях участвуют три продольных и три поперечных образца от партии гипсокартона. Испытания проводятся на образцах шириной 400 мм, установленных на опорах с пролетом L = 40s, где s — тол­щина листа. Результаты испытаний (среднее арифмети­ческое) должны соответствовать данным таблицы.

Толщина листов, мм	Разрушающая нагрузка, Н (кг/с), не менее		Прогиб, мм, не более
	для про­дольных об­разцов	для попе­речных об­разцов	для про­дольных об­разцов	для попереч­ных образ­цов
до 10	450(45)	150(15)	—	—
от 10 до 18 (включ.)	600(60)	180(18)	0,8	1,0
свыше 18	500(50)	—	—	—

Гипсокартонные листы ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО, ГКЛВО относятся к группе горючести П (по ГОСТу 30244), к группе воспламеняемости ВЗ (по ГОСТу 30402),

к группе дымообразующей способности Д1 (по ГОСТу 12.1.044), к группе токсичности Т1 (по ГОСТу 12.1.044).

Пепевозят ГКЛ всеми видами транспорта в соответ­ствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта, в пакетированном виде. Пакет формируется из листов одной группы, типа и размера, уложенных плашмя на поддоны или про­кладки, изготавливаемые из дерева или гипсокартон­ных полос и других материалов, как правило, с обвяз­кой стальной или синтетической лентой и упаковкой в термоусадочную полиэтиленовую пленку.

Транспортировка и хранение гипсокартонных лис­тов требуют соблюдения некоторых правил:

габариты транспортного пакета (с поддоном или прокладками) не должны превышать 4100 х 1300 х 800 мм, масса — не более 3000 кг;

♦   штабель, сформированный из пакетов, при хра­нении должен быть не выше 3,5 м;

♦   при перевозке транспортных пакетов в открытых железнодорожных и автомобильных транспорт­ных средствах пакеты должны быть защищены от увлажнения;

♦   при погрузочно-разгрузочных, транспортно-склад-ских и других работах не допускаются удары по лис­там;

♦   хранить ГКЛ необходимо в закрытом сухом поме­щении с сухим или нормальным влажностным ре­жимом раздельно по видам и размерам.

Гипсоволокнистый лист — гомогенный, экологи­чески чистый строительный материал, получаемый методом полусухого прессования из смеси гипсового вяжущего и распушенной целлюлозной макулатуры в соответствии с требованиями технических условий. Гипсоволокнистый лист имеет сертификат пожарной безопасности и гигиенический сертификат.

Гипсоволокнистый лист обладает высокими показа­телями прочности, твердости, а также высокими пожар-но-техническими характеристиками. Гипсоволокнистые листы рекомендуется использовать при устройстве сбор­ного основания пола и для облицовки деревянных ко­нструкций в целях повышения их огнестойкости (напри­мер, при отделке мансард). В зависимости от свойств и области применения листы подразделяются на обыч­ные гипсоволокнистые листы (ГВЛ) и влагостойкие (ГВЛВ). Гипсоволокнистые листы используются в жи­лых и промышленных зданиях с сухим и нормальным температурно-влажностным режимом, по СНиП И-3-79. Влагостойкие гипсоволокнистые листы имеют специ­альную гидрофобную пропитку и поэтому могут приме­няться в помещениях с повышенной влажностью (в ван­ных комнатах, санузлах и кухнях жилых зданий).

Как и все материалы на основе гипса, гипсоволокни­стые листы обладают следующими характеристиками:

♦  способностью поддерживать оптимальную влаж­ность воздуха в помещении за счет поглощения излишней влаги, а при недостатке — за счет выде­ления ее в окружающую среду;

*   низким коэффициентом теплоусвоения, что де­лает их теплыми на ощупь;

*   высокими показателями по пожарной безопасно­сти.

Конструкции сборных оснований полов с использо­ванием ГВЛ применяются как при железобетонных, так и при деревянных перекрытиях. Такие конструкции подходят для любого типа современных покрытий (ли­нолеума, паркета, керамической плитки и т. п.). Сбор­ные основания полов с применением ГВЛ позволяют:

♦  снизить трудоемкость и значительно сократить сроки отделочных работ;

избежать «мокрых» процессов;

*   сэкономить средства за счет минимальных отхо­дов при монтаже;

избежать увеличения статических нагрузок вслед­ствие малого веса конструкции, что особенно важно при реконструкции старых зданий и в слу­чаях ограничения нагрузок на несущие конструк­ции;

*   повысить тепло- и звукоизоляционные парамет­ры пола;

*   использовать их в помещениях со сложной кон­фигурацией.

Гипсоволокнистые листы представляют собой пря­моугольные элементы, отшлифованные с лицевой сто­роны и пропитанные специальным составом, который выполняет также функцию грунтовки. Поэтому нане­сение последующих покрытий обычно осуществляется без дополнительного грунтования.

Поставляемые гипсоволокнистые листы имеют сле­дующие номинальные геометрические размеры.

Вид листа	Длина, мм	Ширина, мм	Толщина, мм
Стандартный	2500	1200	10,12
Малоформатный	1500	1000	10,12

При желании вы можете заказать листы других раз­меров.

Гипсоволокнистые листы технологичны в работе: легко режутся, пилятся, строгаются, в них легко вбива­ются гвозди. Такие листы обладают меньшей хрупко­стью, нежели листы гипсокартона, а следовательно, и применение их более широко.

Оптимальные размеры и небольшой вес малофор­матного листа позволяют одному человеку легко его транспортировать (например, перевозить на багажни­

ке легкового автомобиля или переносить по узким лест­ницам) и монтировать.

Поставляются гипсоволокнистые листы с прямой продольной кромкой (ПК).

Основные технические параметры гипсоволокни-стых листов приведены в таблице.

Влажность,%	Не более 1,0
Масса 1 м2, кг, где s — номинальная толщина листа в миллиметрах	не менее 1,08s и не более 1,25s
Плотность, кг/Mi	не более 1250
Теплопроводность (при плотности от 1000 до 1200 кг/Mi), Вт/м °С	от 0,22 до 0,36
Коэффициент теплоусвоения, Вт/мг °С	не более 6,2
Прочность при изгибе, МПа	не менее 5,5
Прочность на сжатие, МПа	не менее 10
Твердость по Бринелю, МПа	не менее 22

Гипсоволокнистые листы отвечают высоким требо­ваниям по противопожарной защите. В таблице приве­дены пожарно-технические характеристики в соотве­тствии со СНиП 21-01-97 «Пожарная безопасность зданий и сооружений».

Характеристика	ГВЛ гвлв
группа горючести по ГОСТу 30244-94	п
группа воспламеняемости по ГОСТу 30402-96	В1
группа дымообразующей способности по ГОСТу 12.1.044-89	Д1
группа токсичности по ГОСТу 12.1.044—89	Продолжение »